Soustružené a frézované díly z bronzuse běžně používají k výrobě kritických součástí, jako jsou jádra ventilů a lodní pouzdra. Někteří lidé si myslí, že bronz vypadá „měkký“ a musí vyžadovat neustálé sledování. Ti, kteří je skutečně používali, však vědí, že tyto díly vůbec nevyžadují častou údržbu. Proč jsou tak bez starostí?
Soustružené a frézované díly z bronzunevyžadují častou údržbu, především díky svému materiálu. Bronz je ze své podstaty odolný proti korozi a opotřebení, na rozdíl od běžných ocelových dílů, které při vystavení vodě snadno korodují a po několika dnech opotřebení se na nich vytvářejí drážky. Kromě toho má bronz samomazné vlastnosti; jeho použití pro pouzdra v rotačních dílech eliminuje potřebu častého mazání a přirozeně snižuje nároky na údržbu související s „opotřebením z nedostatku oleje“.
Uvolňování dílů je hlavní oblastí zájmu údržby, ale bronzové soustružené a frézované díly mají tento problém jen zřídka. Vzhledem k tomu, že frézování a soustružení může kontrolovat rozměrové chyby v rozmezí 0,01 milimetru, je to jako „šité na míru“ rozhraní zařízení, které zajišťuje dokonalé přizpůsobení bez jakéhokoli kývání kvůli velkým mezerám.
Nekompatibilita dílů a zařízení je hlavní příčinou problémů s údržbou, ale bronzové soustružené a frézované díly se mohou pochlubit výjimečnou kompatibilitou. Ať už jsou připojeny k ocelovým trubkám nebo plastovým ventilům, doléhají těsně bez mezer v důsledku tepelné roztažnosti a smršťování.
Bronzové soustružené a frézované díly vyžadují minimální údržbu, ať už jde o těžké stavební stroje nebo vysoce přesné nástroje. I když je nutná údržba, bronzové soustružené a frézované díly se pozoruhodně snadno udržují. Nejsou zapotřebí žádné demontáže ani speciální nástroje; při běžných kontrolách jednoduše setřete povrchový olej hadříkem. U rotujících dílů postačí pravidelné přidávání maziva každých šest měsíců.
