Chladný kování je přesný výrobní proces, kde je kov tvarován při teplotě místnosti pomocí extrémního tlaku. Tato metoda zásadně zvyšuje strukturu zrn kovu a vytváří části, které jsou mimořádně silné a odolné. Na rozdíl od jiných procesů podléhají chladným kovaným dílům kalení napětí během tvorby, což přirozeně zvyšuje jejich výnosovou sílu a tvrdost bez dalšího tepelného zpracování. Díky tomu jsou vynikající volbou pro kritické aplikace s vysokým stresem, kde selhání není možnost.
Tendence upevňovacího spojovacího šroubu šroubů přímo souvisí s procesem ochrany těla a povrchové ochrany. Elektrochemická aktivita kovové matrice určuje počáteční rychlost oxidační reakce.
V oblasti Precision Manufacturing se objevil průlomový nový produkt, který má předefinovat průmyslové standardy. Tato inovace přichází ve formě přesnosti z nerezové oceli otočených a frézovaných částí, které jsou považovány za jejich výjimečnou kvalitu, trvanlivost a všestrannost.
V oblasti výroby a průmyslových komponentů se prohání nová vlna inovací se zavedením za studena kovaných dílů vyrobených z mědi a nýtů ze slitin mědi. Tyto precizně vyrobené komponenty získávají na síle díky své výjimečné životnosti, odolnosti proti korozi a schopnosti vyhovět přísným požadavkům různých průmyslových odvětví.
Výrobní průmysl byl v poslední době svědkem nárůstu poptávky po šroubech z hliníku a hliníkových slitin kovaných za studena, a to díky jejich vynikající pevnosti, trvanlivosti a odolnosti proti korozi. Kování za studena je proces, při kterém se kov tvaruje při pokojové teplotě pod vysokým tlakem, výsledkem čehož jsou díly s úzkými tolerancemi a vynikajícími mechanickými vlastnostmi.
Při nedávném průlomu v kovoobráběcím a výrobním sektoru byly představeny díly z uhlíkové oceli kované za studena, aby uspokojily rostoucí poptávku po vysoce výkonných součástech v různých průmyslových odvětvích.
